Когда вы планируете перерабатывать фосфоритную руду в удобрение, запуск отдельного производства суперфосфатных удобрений – идеальный выбор. В стране имеются отработанные технологии и оборудование для производства как порошковых, так и гранулированных удобрений SSP. ЮШУНЬСИНЬ. Они помогли многим производителям фосфорных удобрений успешно начать свой бизнес.. Приходите и получите собственные решения для производства фосфорных удобрений прямо сейчас!
Что представляет собой процесс производства удобрений SSP из фосфоритной руды??
Для создания одного завода по производству суперфосфатных удобрений, важно навести порядок в процессе производства фосфорных удобрений. В общем, его можно разделить на 5 части.
Разбейте фосфоритные породы в порошок
Если вашим материалом для изготовления удобрений SSP является фосфатный порошок, вы можете начать производство удобрений SSP немедленно. А вот для тех, кто использует в качестве материала фосфориты, Первым шагом является измельчение фосфоритной руды до мелкого порошка.. Это важно для производства качественных единичных суперфосфорных удобрений.. Здесь, Щековая дробилка и дробилка Raymond помогут вам быстро разбить большое количество фосфатной породы на мелкие частицы. – 80 к 1000 сетка.
Подкисление
Следующий, при контакте кислоты с порошком фосфоритной руды, образуется фосфорная кислота. Он вступит в реакцию с оставшимся фосфоритом с образованием одиночный суперфосфат удобрение, которое вам нужно. В этом процессе, необходима машина для смешивания. Он может равномерно смешивать жидкую серную кислоту с порошком фосфоритной руды, чтобы облегчить реакцию.. Это очень полезно для быстрого производства удобрений SSP..
Производство гранул фосфорных удобрений
Для облегчения транспортировки, хранение и использование, большинство производителей удобрений SSP предпочтут в дальнейшем перерабатывать одну смесь суперфосфатов в гранулы.. Таким образом, меньшее поглощение влаги и длительный срок хранения. Более того, Превращение удобрения SSP в гранулы является эффективным методом предотвращения наслаивания питательных веществ и продления эффекта удобрения..
Сушка и охлаждение
Это конец?? Конечно, нет. Чтобы подготовить гранулированные фосфорные удобрения более высокого качества и получить больше прибыли, рекомендуем сушить пеллеты после грануляции SSP. Ниже, чем 10% содержание влаги является ключом к улучшению качества во время хранения, transport, и т. д. фосфоритных удобрений, которые вы производите. Здесь, SX может предложить вам профессиональную сушилку для удобрений..
Упаковка
Последний этап включает упаковку гранулированного удобрения SSP в мешки или другие контейнеры.. На пакетах указана необходимая информация, например, о содержании питательных веществ., номер партии, и срок годности. Сравнение ручной упаковки, Автоматическая упаковочная машина SX поможет вам завершить упаковку удобрений SSP в более короткие сроки.. In addition, машина может упаковать ваши удобрения в 10 кг/мешок, 25кг/мешок, 50 кг/мешок, и т. д. свободно. А количественная погрешность взвешивания находится в пределах 2‰..
Как выбрать подходящее оборудование для производства гранул для вашего завода по производству суперфосфатных удобрений?
Чтобы получить больше прибыли от производства удобрений SSP, большинство поставщиков удобрений предпочтут перерабатывать суперфосфатные удобрения в гранулы.. Для этого, SX разрабатывает различные машины для гранулирования химических порошков на ваш выбор.. Вы можете купить лучший вариант в соответствии с вашими фактическими условиями..
Какая машина подходит для линии по производству одиночных гранул суперфосфата производительностью 200 т/день?
Для 200 т/д производство гранул SSP, если машина работает 10 часы один день, Его производительность не менее 20 т/ч.. Даже заставить его работать 20 часов в день, вам нужно купить 10 т/ч химический гранулятор. Итак, для крупномасштабного промышленного производства гранул фосфорных удобрений, наш гранулятор с вращающимся барабаном - ваш лучший выбор. Производительность может достигать 30 т/ч., это так сказать, он может гранулировать 300-400т/день до максимума. In addition, мы специально оборудуем его резиновой подкладкой, который имеет высокую коррозионную стойкость. Поэтому, оно может производить 3-6 мм гранулы удобрений SSP на длительный срок.
Есть ли машина для грануляции, которая может производить 1 мм фосфорных удобрений в гранулах?
Для этого, мы рекомендуем вам купить наш тарельчатый гранулятор. Он может полностью удовлетворить ваши требования к 1-8 мм Изготовление гранул SSP. Более того, это также лучший выбор для владельцев малых и средних заводов по производству фосфорных удобрений.. Он содержит различные модели с выходной мощностью 0.5-6 т/ч. И его скорость гранулирования закончилась 93%. Это означает, что машина может одновременно превратить в гранулы больше одного порошка суперфосфатного удобрения.. Затем, с ситовым разделением и регрануляцией, коэффициент использования материалов может достигать 100%.
Как контролировать размер гранул диска?
- Контролируя влага: Вы можете управлять системой распыления воды, чтобы контролировать влажность сырья.. Меньше воды, меньший размер; много воды, больший размер
- Контролируя угол наклона панорамы: Вы можете регулировать угол наклона лотка, чтобы регулировать конечный размер гранул.. Sharp slope, меньший размер; медленный склон, более крупные гранулы.
Можем ли мы превратить фосфатный порошок в гранулированное фосфатное удобрение с меньшими затратами??
Of course. Использование двухвалкового экструзионного гранулятора на вашем единственном заводе по производству суперфосфатных удобрений. По сравнению с дисковым гранулятором и барабанным гранулятором, Двухвалковый гранулятор поможет вам снизить стоимость сушилки и охладителя удобрений.. Потому что он использует метод сухой грануляции., который прессует одиночный фосфорный порошок в сферические частицы механической силой между двумя валками.. В процессе нет необходимости добавлять воду.. Конечный размер гранул из двухвалкового гранулятора составляет 3-10 мм. Второй, после гранулирования, нет необходимости сушить и охлаждать частицы. Вы можете упаковать их напрямую.
Как долго мы сможем вернуть инвестиции в завод по производству фосфорных удобрений??
Затем, для производства товарных фосфорных удобрений, тот экономика завода удобрений ССП это то, на чем мы фокусируемся. В общем, План производства фосфатных удобрений YUSHUNXIN может принести прибыль в течение 2 годы. Точный срок возврата инвестиций зависит от подробной стоимости завода по производству удобрений SSP..
Retuen Time:0.5-1 год
Return Time: 1-2 Год
Из какого материала изготовлены машины для производства удобрений SSP??
В общем, Одноместные машины для производства суперфосфатных удобрений YUSHUXNIN принимают углеродистая сталь + нержавеющая сталь как материал. Потому что, планируете ли вы готовить гранулы SSP с концентрированной серной кислотой или азотной кислотой, это вызовет сильную коррозию оборудования. Поэтому, мы рекомендуем вам купить оборудование для внесения фосфорных удобрений с материалом или футеровкой из нержавеющей стали.. Особенно, смесительная машина, Гранулятор удобрений SSP, и т. д..
Зачем делать одно суперфосфатное удобрение с концентрированной серной кислотой вместо азотной кислоты?
Для производства одинарного суперфосфата (ССП) удобрение, желательно выбирать фосфорит и концентрированную серную кислоту. Почему бы не использовать концентрированную азотную кислоту? Есть 3 соображения:
Смешивание фосфоритной руды с концентрированной серной кислотой может привести к образованию монокальцийфосфата, который можно использовать для производства удобрений SSP.. Но, концентрированная азотная кислота заставит его производить нитрофосное удобрение. Нельзя использовать его для приготовления суперфосфатного удобрения..
При производстве ССП с использованием серной кислоты получается удобрение с содержанием фосфора около 16-20% (как P2O5), который подходит для многих сельскохозяйственных применений, особенно для почв с дефицитом фосфора. Более того, побочный продукт, гипс, часто полезен для почвы, особенно в улучшении текстуры почвы и дренажа.
Generally, серная кислота, как правило, более дешева и доступна в больших количествах.. Азотная кислота обычно дороже серной кислоты и в основном используется для процессов, где желательно содержание азота в удобрении..
В итоге, использование серной кислоты предпочтительнее для производства одного суперфосфата, поскольку она специально разработана для эффективного и экономичного снабжения фосфором., с гипсом в качестве полезного побочного продукта, в то время как азотная кислота используется при производстве других видов фосфорных удобрений..
Действует ли промышленный завод по производству суперфосфатных удобрений??
Of course. Мы помогли многим производителям фосфорных удобрений начать успешный бизнес по производству гранул SSP.. Включая Иран, Алжир, Колумбия, Пакистан, Перу, Египет, Замбия, Сенегал, и т. д.. Последний из них 100,000 ежегодный завод по грануляции SSP, расположенный в Сенегале. Это требует 3 производство гранул суперфосфатных удобрений из горных пород. Лучшее решение – линия грануляции с вращающимся барабаном..
Если вам нужны решения для производства удобрений из других материалов, Есть также индивидуальный дизайн для вас. Такой как план переработки бентонитовых удобрений, система производства удобрений из коровьего навоза, решения для утилизации куриного помета, козий навоз как технология удобрения, и т. д.. Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения собственных решений по удобрениям прямо сейчас.!
