Als Bodenverbesserung, Kuhmist ist eine schöne Quelle für organischen Dünger. Es enthält alle Nährstoffe für das Pflanzenwachstum. Es hat die Wirkung, die Bodenstruktur zu verbessern und Wasser zu sparen.

Kuhmist als Dünger herstellen kann die Nährstoffe besser bewahren und Gerüche und schädliche Bakterien entfernen. Unbehandelter oder unsachgemäß behandelter Kuhmist kann Pflanzen schädigen.

Es ist leicht zu lagern und zu transportieren. Frischer Kuhmist mit einer gewissen Luftfeuchtigkeit ist schwer zu transportieren. Das fertige Granulat beträgt immer ein Drittel des ursprünglichen Komposts.

Dieses Düngergranulat eignet sich besser zum Ausbringen auf dem Feld. Es kann für lange Zeit Nährstoffe für Pflanzen auf Ihren Feldern freisetzen, und es ist nicht leicht, mit Regenwasser abzufließen.

Der größte Vorteil besteht darin, dass Sie mit den Pellets Geld verdienen können. Sie können Granulat an lokale Bauern und Gartenbesitzer verkaufen. Mit dem Kuhmist lässt sich ein gutes Geschäft machen.

Die Maschine zur Herstellung von Kuhmistpellets umfasst hauptsächlich zwei Methoden zur Herstellung von Dünger, Nassgranulation und Trockengranulation. In den meisten Fällen, Die cow dung pellet making machine Nimmt Nassgranulation an. Wie zum Beispiel ein Kuhmistpfannengranulator, Bio-Kuhmistgranulator des neuen Typs und Drehtrommel-Kuhmistgranulator.

Der Kuhmist-Pfannengranulator ist unsere Spitzenmaschine der letzten drei Jahre. Aufgrund seines einfachen Designs und seiner vielfältigen Modelle sticht der Kuhmist-Granulator auf dem Markt hervor. Der vergorene Kuhmist wird über das Förderband in die große Scheibe gegeben, und wird durch die Zentrifugalkraft der Scheibenrotation zu Agglomeraten agglomeriert. Unterhalb der Scheibe befindet sich eine Winkeleinstellvorrichtung, Dadurch kann die Größe der Kuhmistpartikel durch die Einstellung des Neigungswinkels der Scheibe angepasst werden.

Der neuartige Granulator für Bio-Kuhmist nutzt die mechanische Rührkraft der Hochgeschwindigkeitsrotation und die daraus resultierende aerodynamische Kraft, Die feinen Pulvermaterialien werden in der Maschine kontinuierlich gemischt und granuliert, um den Zweck der Granulierung zu erreichen. Der neuartige Bio-Kuhmistgranulator ist speziell für die Herstellung von organischem Dünger konzipiert. Es hat eine höhere Granulationsrate und eine höhere Geschwindigkeit.

Der Drehtrommel-Kuhmistgranulator ist der Granulator mit der höchsten Kapazität aller Maschinen. Unter bestimmten Flüssigphasenbedingungen, mit Hilfe der Drehbewegung des Zylinders, Durch die Extrusionskraft werden die Materialpartikel zu Kugeln agglomeriert. Es wird häufig in großen Produktionslinien für organische Düngemittel aus Kuhmist eingesetzt.

Für Züchter, die Dutzende oder sogar Hunderte Kühe züchten, Die tägliche Menge an Kuhmist ist keine geringe Menge. Bei den meisten Kunden, Ihre Rinderproduktion liegt tendenziell zwischen 500 kg/h und 2 t/h. Welcher Granulator ist für sie geeignet?? SX bietet Ihnen den Tellergranulator. Wir haben den Tellergranulator mit der kleinsten Kapazität, den es gibt 0.02-0.05 t/h. Wenn Sie 500 kg/h Kuhmist zu organischem Dünger verarbeiten möchten, Um ehrlich zu sein, der kleinste Tellergranulator reicht aus. Wenn Ihr kompostiertes Kuhmaterial 2 t/h beträgt, unser 1.5-2.0 Ein Pfannengranulator mit einer Kapazität von t/h ist die beste Wahl.

Ehrlich gesagt, Ein Granulator reicht nicht aus, um Dünger herzustellen. Das perfekte organische Düngergranulat, das Sie sehen, erfolgt durch viele Schritte. Die Granulierung ist nur der wichtigste Teil der Düngemittelherstellung. Außer diesem Schritt, Wichtig ist auch die Zusatzausrüstung. Schauen wir uns als nächstes die weitere Hilfsausrüstung der Düngemittelproduktion an.

Wenn Ihr Material nicht vollständig kompostiert ist und Sie ein großes Stück davon haben, Der Halbmaterialbrecher ist ein notwendiger Schritt. Es kann Ihren Kuhmist zu feinem Pulver zerkleinern.

Für Kuhmistdünger, Der NPK-Inhalt ist nicht ausgewogen, Sie müssen also eine Dosiermaschine verwenden, um das Schreckelement bereitzustellen.

Wenn Sie das Element oder die organische Substanz hinzufügen, wenn direkt granuliert, es wird ungleichmäßig verteilt sein. So kann der Einsatz des Mischers das Material gleichmäßig vermischen.

Dieser Schritt dient dazu, das fertige Granulat schneller zu verpacken. Nach der Granulierung, die Pellets mit einer bestimmten Feuchtigkeit, Daher müssen Sie die Verpackung trocknen und abkühlen lassen.

In diesem Schritt werden die qualifizierten und unqualifizierten Partikel ausgewählt. Die nicht qualifizierten Pellets werden zur erneuten Granulierung in den Granulator zurückgeführt.